適用于洗滌塔處理的廢氣

 

洗滌塔適用于洗滌酸性廢氣和堿性廢氣，使廢氣達到排放標準。廢氣洗滌塔具有設計布局多樣化、維護方便、結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小的***點。洗滌塔設備可用于凈化化工廠、電子廠、冶金廠、電鍍廠、紡織(化纖)廠、食品廠、機械制造廠等行業(yè)排放的酸堿廢氣。

 

洗滌塔為兩相逆流填料吸收塔。氣體從塔體下方的進氣口進入凈化塔，在通風機的動力作用下充滿進氣段的空間，然后通過均流段均勻上升到填料層的填料吸收段。在填料表面，氣相中的污染物與液相中的物質(zhì)發(fā)生反應。反應產(chǎn)物(主要是可溶性鹽)與吸收液一起流入下部液體儲罐。未被吸收的氣體繼續(xù)上升進入噴霧段。在噴霧段，吸收液從均勻分布的噴嘴高速噴出，形成細霧滴，與氣體混合，接觸并連續(xù)反應。噴淋段和填料段的兩相接觸過程也是物料傳熱傳質(zhì)過程。通過控制空塔的流量和儲存時間。廢氣從塔體達到氣液接觸的目的(逆流)。這種處理方法可以冷卻廢氣、處理顆粒和凈化氣體。塔的上部是除霧段，氣體中夾帶的吸收液滴在這里被洗滌，處理后的清潔空氣從洗滌塔的上端排入空氣中。

 

洗滌塔主要利用氣體與液體之間的傳質(zhì)，實現(xiàn)氣體中的氣味成分與噴淋液之間的酸堿中和或氧化還原化學反應。根據(jù)不同的氣味成分，添加不同的噴霧溶液來處理不同的氣味成分。如果氣體中的氣味成分主要是堿性氣體(氨和胺)，則選擇硫酸(H2SO4)溶液作為噴淋溶液；如果氣體中的氣味成分主要是酸性氣體(硫化氫)，則選擇氫氧化鈉(NaOH)溶液作為噴淋溶液；如果氣體中的氣味成分高，則選擇次氯酸鈉溶液作為噴霧溶液；如果氣體中的氣味成分復雜且處理要求高，可以采用上述方法。

 

根據(jù)不同氣體的凈化情況，洗滌塔填料層的填料選擇不同類型的填料，如拉西環(huán)填料球和鞍形填料。塔體由各種材料制成，如玻璃鋼、聚丙烯和碳鋼。

 

1.設備組成

 

具體地說，它由儲液罐洗滌塔體進氣段的噴淋層組成。主要操作方式是將異味氣體通過風道連續(xù)引入凈化塔，通過填料層，廢氣與洗滌液接觸反應。廢氣凈化后，經(jīng)過脫水除霧后排放到空氣中。洗滌液由塔底的水泵加壓，在塔***向下噴淋，然后回流至塔底重復使用。

 

2.洗滌塔的***點

 

(1)反應速度快，效率高，適用于高濃度惡臭氣體的處理；

 

(2)可根據(jù)進氣性質(zhì)選擇不同的噴淋溶液，也可以是酸塔、堿塔或氧化塔；

 

(3)設備可采用雙層結(jié)構(gòu)，可設計為雙層洗滌，以增強凈化效率；

 

(4)不同的工藝強化措施(如臭氧除臭等。)可以根據(jù)噴霧溶液的不同性質(zhì)進行匹配；

 

(5)占地面積小，前期投資低，后期運行維護成本低；

 

(6)自動化程度高，操作方便。

 

洗滌塔是一種新型的氣體凈化設備。它是在帶有浮動填料層的氣體凈化器的基礎(chǔ)上改進的，應用于工業(yè)廢氣凈化除塵的前級處理。

 

廢氣洗滌塔的原理

 

廢氣由風道吸入，自下而上穿過填料層，從塔***穿過液體分布器，均勻噴入填料層，沿填料層表面向下噴入水箱。由于填料中上升氣體與下降吸收層的不斷接觸，上升氣流中的液體濃度越來越低，達到塔***排放要求。

 

廢氣洗滌塔的廢氣處理范圍

 

可處理氯化氫氣體(HCl)、氟化氫氣體(HF)、氨氣(NH3)、硫酸霧(H2SO4)、鉻酸霧(CrO3)、氰化氫氣體(HCN)、堿性蒸汽(NaOH)、硫化氫氣體(H2S)、福爾馬林(HCHO)等工業(yè)有機和無機廢氣。其中含有少量酸和堿廢氣/氣味。